ರೋಲ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪತ್ರಿಕಾ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೊಸ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎರಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಪದವಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿ-ಆಧಾರಿತ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ತತ್ವವು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ವಾಹಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಥವಾ ಮುರಿದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು (ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್-ಕಟಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ.ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಳೆಯು ಈ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಒತ್ತಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸುತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಈ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್-ಕಟಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಆಕಾರವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟೆನ್ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ.ಒತ್ತುವ ಫಲಕದ ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನೆಯ ಪಥಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ಒಂದು, ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಿಂಜ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಫಲಕದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಲವು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗ, ಇದು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸದ ವಿದ್ಯಮಾನ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫಲ್‌ಕ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಜಾರಿನಿಂದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಅನುವಾದದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
ಲಂಬವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪ್ರೆಸ್ ಸರಳ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕೆಲಸದ ಸಂಖ್ಯೆ 20-30 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲವಾದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡೂ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಒತ್ತಲು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಾಕಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯು ಶೀಟ್-ಫೆಡ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಇದು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಭಾಗ, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಭಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಮತಲವಾದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಂದುವರಿದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೆಸ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡೂ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರಮ್ ಒಮ್ಮೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮೃದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ:
ಹಾರ್ಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಚಾಕು ಕಠಿಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;
ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪದರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸಾಯುವ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕಟ್ಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಡ್ರಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಕಾರಣ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಂದರೆದಾಯಕ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ.ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಭಾಗ, ಮುದ್ರಣ ಭಾಗ, ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕಳುಹಿಸುವ ಭಾಗ.ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಆಹಾರ ಭಾಗವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ರೂಪಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ಪ್ರಕಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವು 4-ಬಣ್ಣ-8-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. gravure, offset, flexo, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೂಲೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ರವಾನಿಸುವ ಭಾಗವು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಘಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಭಾಗದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆದಾರರ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೋಲ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರೌಂಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್-ಬೆಡ್ ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ವೈರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಆನ್-ಲೈನ್. ಆಫ್-ಲೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತದನಂತರ ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ರೋಲ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು. ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಆಫ್-ಲೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವು ಪರಸ್ಪರ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಬಹು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;
ರೋಲ್ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇಂಟರ್‌ಮೋಡಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸುವುದು ಇನ್-ಲೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಎರಡು ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.